一、需求内容
1. 主要技术需求：
（1）技术成熟度与成本指标：
技术成熟度：要求技术达到可工业化应用的水平，即具备稳定可靠的自动化装配能力，装配成功率不低于99%，且经过长时间运行测试无重大故障。
成本控制：总体设备制造成本需控制在行业平均水平以下10%，通过优化设计减少材料消耗和降低能耗，同时保证设备的使用寿命和维护成本合理。
（2）工艺、设备、方法：
工艺：开发一套高效、精准的瓶盖与瓶身装配工艺，实现旋紧力矩的精确调节与自动化控制，确保装配质量一致性。
设备：设计并制造一台集分料、定位、装配、旋紧于一体的自动化装配设备。
方法：结合传感器监测与PLC控制系统，实现装配过程的智能化管理，包括旋紧力矩的实时监测与调整等。
预期达到的技术水平：
实现瓶盖与瓶身的高效、精准、自动化装配，显著提升生产效率与产品质量。
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二、现有基础
1. 已经开展的工作：
完成了初步的市场调研与需求分析，明确了自动化装配设备的技术方向与应用场景。
初步设计了设备的基本框架与核心部件，包括分料盘、驱动组件、装配体等的初步结构方案。
进行了关键技术的预研，包括旋紧力矩调节技术、自动避让机构设计等。
2. 所处阶段：
项目目前处于概念验证与初步设计阶段，已完成部分核心部件的原型制作与测试，正在进行系统集成与优化。